東莞海盈精密五金(圖)-鋁合金壓鑄件陽極氧化-黃江陽極氧化：

陽極氧化和電鍍屬于表面處理，能達(dá)到美觀、耐腐蝕的效果。兩者的區(qū)別在于，電鍍是通過物理效應(yīng)在原材料表面增加另一層金屬保護(hù)層，而陽極氧化是對金屬表面進(jìn)行電化學(xué)氧化。

鋁合金材料常用的表面處理方法是陽極氧化，因?yàn)樗年枠O氧化表面更美觀，更耐腐蝕，更容易處理。鋁合金材料可以氧化著色，以獲得各種想要的顏色。

陽極氧化是目前基本和常用的鋁合金表面處理的方法之一。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化（本文主要是講普通陽極氧化技術(shù)進(jìn)展及其新應(yīng)用）。鋁及鋁合金電解著色所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性，廣泛應(yīng)用于建筑門窗和幕墻。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，輕易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，必須進(jìn)行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力等性能。

陽極氧化的未來。

近年來陽極氧化的效果也在不停地進(jìn)步，產(chǎn)生出了一批新型陽極氧化工藝，比如：雙色氧化，漸變氧化，微弧氧化，高亮拋光氧化。

這些新工藝提升表面效果的同時(shí)，成本也有不少的提升。這些工藝，以后有時(shí)間也會(huì)給大家逐條解析。后先上幾張氧化的實(shí)物照片。

硬質(zhì)陽極氧化顏色：硬質(zhì)陽極氧化表面的顏色，通常做的有本色及黑色；硬質(zhì)陽極氧化本色，實(shí)際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有，基材的不同，會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)陽極氧化膜的顏色不同；另外，隨著膜厚的增加，膜層的顏色也會(huì)隨之變深；陽極氧化

硬質(zhì)陽極氧化  工藝流程鋁工件→上掛具→脫脂/化學(xué)出油→冷水清洗→堿蝕→水洗→出光/電解拋光→水洗→硬質(zhì)陽極氧化→熱水水洗→去離子水洗→（染色或電解著色→水洗→去離子水洗）→封閉→冷水清洗→下掛具→吹水→烘干→質(zhì)檢→上油→包裝→發(fā)貨；

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